Kahdeksan lasipullotuotannon sujuvuuteen vaikuttavaa tekijää

1. Kun lasiaihio putoaa alkuperäiseen muottiin, se ei pääse tarkasti alkuperäiseen muottiin, ja muotin seinämän kanssa on liiallista kitkaa, mikä muodostaa ryppyjä. Ilman puhalluksen jälkeen rypyt leviävät ja suurenevat muodostaen ryppyjä lasipullon runkoon.

2. Ylemmän syöttölaitteen saksijäljet ​​ovat liian suuria, ja joidenkin lasipullojen rungossa on saksijälkiä muotoilun jälkeen.

3. Lasipullon alku- ja muovausmateriaalit ovat huonoja, ja niiden tiheys on riittämätön. Korkean lämpötilan jälkeen se hapettuu liian nopeasti muodostaen pieniä kuoppia muotin pintaan, jolloin lasipullon pinta on epätasainen valun jälkeen.

4. Lasipullon muottiöljyn huono laatu voi johtaa muotin riittämättömään voiteluun, voiteluöljyn alentuneeseen tippumisnopeuteen ja nopeaan materiaalityypin muutokseen.

5. Kohtuuton alkuperäinen muotin muotoilu, suuri tai pieni muottipesä, materiaalin epätasainen diffuusio sen jälkeen, kun se on puhallettu muottiin, voivat aiheuttaa tahroja lasipullon runkoon. 6. Koneen epätasainen materiaalin pudotusnopeus, ilmasuuttimen virheellinen säätö voi aiheuttaa lämpötilaeron alkuperäisen muotin ja lasipullon muovauksen välillä, jolloin lasipullon runkoon on helppo luoda kylmiä kohtia, jotka vaikuttavat suoraan sileyteen.

7. Epäpuhdas lasineste tai epätasainen materiaalin lämpötila uunin sisällä voi myös aiheuttaa kuplia, pieniä hiukkasia ja pieniä hamppuaihioita ilmaantumaan valmistettuihin lasipulloihin.

8. Jos rivi- ja sarakekoneen nopeus on liian nopea tai liian hidas, syntyy epätasainen lasipullon runko ja pullon seinämän paksuus, mikä johtaa kukkapilkkuihin.